从项目推介会看行业装备数控化改造发展前程
— 基础件维改行业年会暨项目推介会议纪实报导
一.协会召开项目推介会的情况:
1.中国机电装备维修与改造协基础件行业分会,成立于上世纪八十年代中期,是我国机电工业中唯一一个以装备维修与改造技术、重点服务全国基础件企业为对象的行业型协会。现己走过四届历程,逐己成熟,并已完成协会新的市场定位:即协会性质是行业型协会, 协会组成结构是多种经济成分组成, 协会服务体系呈多元化服务,得到进一步巩固;
2. 协会多年来保持以年会形式与协会各成员保持密切联系制度的优良传统。协会2009.11.16在江苏省无锡市召开基础件维改行业2009年度年会之机,同时召开四届四次理事暨数控新装备维改新技术设备管理创新经验项目推介会议。参加会议的有无锡瑞鼎机床有限公司、洛轴LYC轴承有限公司、洛轴集团装备制造公司、大连瓦轴集团轴承装备制造公司、河南濮阳贝英数控机械设备有限公司、天津市精机磨床有限公司、上海电气液压气动有限公司、玉山天长集团、广东市东莞市TR轴承有限公司等单位的主管工作领导及项目推介负责人。协会今年年会主题报告是: “三方携手推进我国基础件行业装备维改工作向新的目标发展”, 协会在认真分析我国基础件行业机床数控化现状维改工作热点难点问题基础上,提出了2010年维改工作新任务及近期维改工作新规划目标,并提出实施完成任务的应对策略与组织措施;
3洛轴LYC轴承有限公司总经理助理黄亚平、大连瓦轴集团轴承装备制造公司总经理张庆德主持了新增中心、新增专家、优秀论文证书、授牌仪式;
4.本次会是我会第一次以年会与项目推介会结合成功会议,真正体现协会求实、求新、求效新型会风,从而使参会企业广为收益,为今后协会会议开得更其实效提供了新鲜经验;
二. 会上数控新装备与维改新技术新产品及创新设备管理实践优秀项目共9单位, 13项在会上进行了发布。展示了当前基础件行业数控新装备与装备数控化改造新水平,大多项目处于国内领先地位。由于受编幅限止,下面选择他们近年开发生产其中一小部分项目介绍如下:
1.有的数控装备国产化改造技术项目,在行业中具有推广价值:
⑴洛阳轴承集团装备制造有限公司,针对洛轴集团90年代从德国引进8条圆锥轴承生产线,五六十台德国SWα50内挡边、滚道磨床,对其数控化改造,原设备电气控制系统全部更新,砂轮进给、修整器进给机构改为滚珠丝杠+伺服电机。还有对生产现场数量较多C7620液压车床成功进行数控化改造等;
⑵ 无锡瑞鼎机床有限公司,既是数控内园磨床、专机制造厂家,又是机床大修数控化改造的专业厂家。该公司专业生产轴承磨床、内圆磨床、无心磨床、活塞环专用磨床及其他的专均为数控磨床。而磨床的数控化改造是结合大修进行的,一般对原进给系统或修正补偿系统或复杂形面的形面修正系统进行改造,通过改造后磨床性能得到大大提高。他们制造产品或数控化改造设备多次被行业知名企业或大集团在技改或维改投标中中标,在行业中享有较高声誉.
会上我会专家无锡瑞鼎机床有限公司周俊瑞总经理、教授级高工在本次会上维改论坛,结合他们产品作了基础件行业数控装备与维改发展趋势技术讲座, 他们制造产品或数控化改造设备全部采用了伺服电机—滚珠丝杆传动的进给方式,电气控制系统则根据用户需要有不同的配置,最多的一种是日本OMRON(CJ1W)PLC+位控模块,5.7”触摸屏(proface)。这些数控磨床都有操作简单,加工精度高,效率高,稳定性好的优点,深受广大用户的好评;
⑶濮阳贝英数控机械设备有限公司:是一家生产数控滚子轴承内外圈滚道凸度超精机,滚道凸度磨床及数控挡边磨沟道磨为特色厂家,在基础件行业有较高声誉。他们此次推出项目:①II级圆锥滚子无心数控磨床,②圆柱滚子轴承外圈滚道及基准面挡边超精机, ③圆锥圆柱滚子轴承内圈滚道及挡边超精机等,以上各项技术指标达到国内先进水平;
2.有的数控新装备在行业中属于国内首创,并挤身国际先进水平:
如天津市津机磨床有限公司,近年来开发的“数控立式复合磨削中心”,是津机磨床与德国已有百年历史,以生产高精、高速、高性能圆台磨床著称知名圆台磨床生产商德国REFORM公司,开展全面技术合作的产物,填补了我国在高端数控立式复合磨削中心空白,该机床结构设计新颖、紧凑,刚性好,实用性强,实现了高精、高速、高性能的完美统一。同时该系列磨床在加工的同时能够实现在线自动测量、砂轮自动平衡、AE系统自动跟踪功能,达到了通用与柔性的结合,实现了广阔的加工范围。可代替多种不同类型的通用机床和替代进口设备。在行业技改或维改投标众多机床厂竞标中,而一举中标, 为高端数控新装备在行业应用打下了基础;
3.有的创新设备管理模式在基础件行业及机械工业处于领先水平:如获中国机械基础件企业科技创新装备精良特优企业的洛阳LYC轴承有限公司, 他们打破传统的单一设备管理维修改造模式,融合现代先进理论建立符合企业实际的设备管理、维修、改造模式,从而提高设备的综合效率,降低设备维修费用,提高企业的经济效益.在行业更具操作性、实践性、实用性。创新设备管理,为企业大大提高经济效益,值得行业大力推广。
以上, 沿用成熟数控化技术,对传统装备,进行数控国产化改造,成功一台,一家收益。改造一片,大家收益。包括制造的先进数控新装备. 创新设备管理,我会将协同项目推介方在行业内外扩大宣传,把维改新产品做成产业,做大做强。
二.我国基础件行业机床数控化主要问题:
1. 我国基础件行业机床数控化率大约占到主要设备拥有量的3%左右,距工业发达国家在8%-15%以上,差距较大。一个国家数控化程度的高低,代表着一个国家工业化的水平。机床数控化率,是衡量一个国家工业化水平的一个重要指标,不通过对大量的老旧设备进行数控技术改造,则很难提高机床数控化率;
2.随着基础件工业专业化、自动化、生产线对数控设备的要求越来越高,为满足对高端、高负加值、高精度、高性能产品制造 ,必须要求高精度、高可靠性、高效率数控设备相适应;
3 我国基础件加工设备,绝大部分是八十年代左右生产,目前处于大修期,即使近十年来进口设备,由于数控系统落后或进口国广家生产系统,早已淘汰无法更新。以上设备都需通过大修数控化升级改造达到更新。设备通过大修数控化升级改造达到更新,一般而言,数控化升级改造一台设备,是购置一台国产新设备价格的40-50%左右,是购置一台进口新设备价格的10%左右。而且对企业节能降耗、减排治污、升级改造、增产增效效果明显,企业是直接受益者。提倡采用国产数控系统进行机床再制造, 国产经济性数控系统的性能和可靠性已达到较高水平,并已形成规模优势;
三. 提高我国基础件行业机床数控化水平主要措施:
1.加快协会维改工作体系建设,使之尽快胜任和担负基础件全行业数控新装备和装备数控化改造任务:
⑴.我会在2005年相继建立了中国机械基础件行业装备制造与维修改造技术(天津) 中心(设在天津市津机磨床有限公司), “中国机电装备维修与改造技术协会基础件分会民营企业指导中心”设在玉山天长集团;“中国基础件行业装备制造与维改技术(无锡)中心”, 设在无锡瑞鼎机床有限公司;“中国基础件行业装备制造与维改技术(濮阳) 中心”, 设在河南濮阳贝英数控机械设备有限公司.各中心发挥各自特色产品优势,公平竞争,贴近企业,服务全行业, 对增强协会与企业沟通力、聚合力起到重要作用。他们将产品、技术、服务不断推陈出新,更好满足行业发展的需要,并开展各成员间技术合作,业务合作,供需合作,补偿合作等多方位合作的良型循环;
⑵.我会专家委有18位专家,他们将在协会数控化升级改造工作中,更好发挥专家参谋、指导作用,为开拓行业协会工作作出新的贡献;
⑶我会自2005年以来,开展机械基础件工数控装备维改专业企业资质等级评定工作,先后评定洛阳轴承集团装备制造有限公司、瓦轴集团轴承装备制造有限公司AAA级, 评定无锡瑞鼎机床有限公司AA级。并在此基础上建立了二个行业维改基地;
⑷协会奉行走科技创新之路是我们的既定方针是出发点,兴装备改造之风是我们的务实作风是归宿行动。三方携手共创维改行业新前程。为推进我国基础件行业装备维改工作向新的目标发展,提出协会组织体系新举措框架:即3+1方案。三方携手, 以基础件行业装备制造企业、维改专业企业、装备使用企业三方携手联合,+ 协会组成新的战略联盟。 装备制造企业是基础件行业提高装备水平的主力, 维改专业企业是基础件行业提升绿色再制造工程的主力, 装备使用企业是基础件行业装备使用主体, 协会起协调、组织、桥梁、纽带作用。
2.协会大力推进基础件行业全行业的数控化装备改造步伐:
⑴力挺把协会成员中制造的先进数控新装备、装备数控化改造新成果及 创新设备管理经典等新产品做成产业,做大做强;
⑵我国高端数控机床,不断推陈出新,有的自行引进、自行吸收再创新,如天津市津机磨床有限公司,近年来开发的“数控立式复合磨削中心”, 及无锡瑞鼎机床有限公司,利用高技术开发的大型数控内园磨床等高端数控机床,有条件企业在技改选型中可以作为优先考虑;
⑶对于传统产业的传统设备.包括很大一部分进口设备,大量要通过大修+数控化改造成新的数控设备,大大改善企业装备技术构成。在行业维改市场中,就可以轻松完成,不要求各厂求全责备,储备高素质数控技术人员。我会各中心、各维改专业企业、各维改基地的联盟成员,都是完全可以胜任。数控化改造产业是个朝阳产业, 行业装备数控化改造发展前程非常乐观。
为此,我们呼吁广大基础件企业,积极行动起来,切实把企业维改融入企业技改工作中, 把企业维改工作,作为企业技改工作的申延,成为企业技改的重要组成部份,并投入到基础件行业维改市场中,行业四个中心、二个改造基地,三个获AAA(AA)级,组成绿色制造与再制造联盟,作为强大服务陈营,可以满足基础件行业当前维改市场需要。